Karbon fiber levha, oksijen içeren ortamda 400 derecenin üzerinde bir sıcaklıkta olduğunda oksitlenmeye başlayacak ve dış ortamın sıcaklığının artmasıyla birlikte, karbon fiber levhanın oksidasyon oranı giderek artacak ve karbonla sonuçlanacaktır. Fiber levhanın kalite kaybı, dolayısıyla malzeme performansının azalması veya hatta arızalanması.
Bu durumu aşmak için alınabilecek başlıca önlemler karbon fiber matris modifikasyonu ve yüzey kaplama modifikasyonudur.
Yaygın olarak kullanılan yüzey kaplama modifikasyonunu tartışalım.
Yeni bir malzeme türü olarak karbon fiber malzeme, karbon fiber levhanın yüzey kaplama işlemi genel metal malzemelerden farklıdır.
Boyamadan önce geleneksel metal yüzey, yağdan arındırma, yüzey iyileştirme, fosfatlama ve diğer ön işlemlere ihtiyaç duyar; amaç, yüzey kirleticilerini gidermek, temizliği ve pürüzlülüğü iyileştirmek, korozyon direncini ve film yapışmasını iyileştirmektir.
Karbon fiber levhanın yüzeyi pürüzsüz, atıl, geleneksel boya ön arıtma işlemiyle iyi bir fosfat filmi elde edilemiyor, yüzey miktarı kötü sonuçlar veriyor. Kalıplama işlemi özellikleri nedeniyle karbon fiber levhanın yüzeyinde iğne delikleri, çukurlar, çizgiler ve diğer görünüm kusurları olması çok kolaydır.
Karbon fiber levha ön boyama işlemi esas olarak mekanik zımparalama işlemini temizlemek için kullanılır.
Zımparalama yoluyla kalıplama işleminin neden olduğu parçacıkları, iğne deliklerini, çukurları ve çizgileri giderir ve yüksek derecede yüzey pürüzlülüğü elde eder, böylece boyanın temas alanını artırarak bir "ısırma" etkisi yaratır ve karbon ile karbon arasındaki yapışmayı iyileştirir. fiber levha ve kaplama filmi.
Yüksek sıcaklık koşullarında karbon fiber levhanın deformasyon oranı büyüktür, bu nedenle kaplama yüksek sıcaklıkta kürlenen kaplama sistemini kullanamaz, genellikle her kaplama kurutma koşulu yaklaşık 80 derece yaklaşık 30 dakika boyunca kurutulur.
Kaplama sistemi esas olarak şunları içerir: astar, dolgu, renkli boya ve son kat.
Astar genellikle iki bileşenli bir epoksi reçine sistemi veya kuru film kalınlığı 30-60 mikron olan iki bileşenli bir poliüretan sistemidir; özelliği, yüksek katı içeriği, hızlı kuruma, yüksek nüfuz etme, mükemmel sızdırmazlık, iyi yapışma, iyi özelliklerdir. darbe direnci, mükemmel su direnci ve kimyasal reaktiflere karşı direnç.
Macun genellikle iki bileşenli doymamış polyester sistemdir, kalınlığı 1 mm'den az olmalı, daha iyi esneklik performansına sahip olmalı, zımparalanması kolay olmalıdır.
Renkli boya katmanında genellikle tek bileşenli poliüretan metalik boya kullanılır, kuru film kalınlığı 20-40 mikron olup, son kat "ıslağa" püskürtme ile gerekli olup, doğru renk, yüksek renk derecesi, güçlü yapışma, iyi özellikler ile karakterize edilir. gizleme gücü ve UV direnci.
Son kat genellikle 30-50 mikron kuru film kalınlığına sahip, yüksek katı içeriği, düşük sıcaklıkta kürlenme, yüksek parlaklık, kolay cilalama, iyi çizilme direnci, UV direnci, iyi hava koşullarına dayanıklılık ile karakterize edilen iki bileşenli bir poliüretan sistemidir. neme, sıcaklık değişimlerine ve kimyasal reaktiflere karşı direnç.
